Forschungsprojekte FoFeBat 1 und 2

Die Transformation des Energie- und Mobilitätssystems hin zu klimaneutralen Technologien macht leistungsfähige und bezahlbare Batteriespeicher zu einer Schlüsseltechnologie – für Elektromobilität ebenso wie für die Integration erneuerbarer Energien ins Stromnetz. Um Wertschöpfung und technologische Souveränität in Europa zu sichern und Importabhängigkeiten zu verringern, ist der Aufbau einer wettbewerbsfähigen Batteriefertigung notwendig.

Das Projekt hat zum Ziel, gemeinsam mit 18 Partnern am Standort Münster eine leistungsfähige Batteriezellfertigung für Deutschland und Europa als zentrale Forschungsinfrastruktur zur Befähigung der Industrie für eine ökonomische und ökologische Produktion von Batteriezellen zu errichten. Durch FoFeBat sollen mit einer großskaligen Forschungsfertigung Innovations- und Markteinführungsprozesse von neuen Produktionstechnologien für aktuelle und zukünftige Zellformate beschleunigt werden, bestehende Fähigkeiten erweitert und vorhandene Kompetenzlücken systematisch geschlossen werden.

Die Arbeitsgruppe Batterien am Fraunhofer ICT bringt ihre Expertise im Bereich der Entwicklung von Elektrodendesigns und der Validierung von Rund-, Pouch- und prismatischen Zellen einschließlich ihrer Sicherheitsbewertung ein und verantwortet die Planung sowie den Aufbau der zweiten Produktionslinie für die Fertigung prismatischer Hardcase- und Pouch-Zellen.

Ziele der Projekte FoFeBat 1 und 2

• Aufbau einer flexiblen, technisch hochwertigen und zukunftsfähigen Forschungsinfrastruktur
• Entwicklung und Validierung von Zelldesigns für Rund-, Pouch- und prismatische Zellen
• Planung, Beschaffung, Aufbau und Inbetriebnahme der drei Produktionslinien
• Aufbau und Umsetzung der Qualitätssicherung und der Nachverfolgbarkeit von Produkt- und Prozessströmen
• Digitalisierung und Vernetzung der Bauabschnitte PreFab und Fab und der Produktionslinien
• Aufbau eines Pipelineprozesses für Innovationsintegration

Aufgaben des Fraunhofer ICT

• Patentrecherche und -monitoring zum Stand der Technik der Zellformate: zylindrisch, Pouch und prismatisch
• Unterstützung in der Entwicklung und Validierung der Elektrodendesigns
• Organisation der Musterzellfertigung für Pouch und prismatische Zellen
• Erstellung der Anforderungskataloge für sicherheitsspezifische Zellfeatures und Sicherheitstestprotokolle für Pouch- und prismatische Zellen inkl. deren Validierung mit Sicherheitstests
• Verantwortung von Planung und Aufbau der Produktionslinien für die Fertigung prismatischer Hardcase- und Pouch-Zellen inkl. der Qualitätssicherung
• Unterstützung beim Aufbau eines Lernlabors als akademisches Kompetenzzentrum